Le système PeriTec

VCW5A Debranning MachineLe système de meunerie de la farine du XXIe siècle

PeriTec est un process unique développé par Satake, qui peut être utilisé dans l'industrie meunière des céréales pour des applications telles que le décorticage du blé, l'orge et du maïs.

Le process PeriTec retire progressivement les couches de son extérieures du grain avant la mouture ou le traitement suivant, en optimisant le rendement et réduisant la quantité de contamination du son dans le produit fini. La recherche a démontré qu'une attaque non discriminée de l'enveloppe de la semence des grains de blé produisait des résultats irréguliers ainsi qu'une perte significative de l'endosperme avec pour résultat une perte d'extraction de farine et du contenu en protéines.
L'équipement utilisé dans le process PeriTec peut retirer progressivement les couches successives de son, offrant ainsi le degré de contrôle que le meunier commercial exige. Le process est entièrement automatique avec un système de contrôle qui s'adapte aux variations dans la nature du produit brut alimenté dans le système.

PeriTec comparé à la meunerie de farine traditionnelle

Pendant le XXe siècle, le système de meunerie traditionnel du blé a prédominé dans la production de farine panifiable et de farine blanche à forte extraction. Le système PeriTec retire les couches de son de blé, sauf celui dans le pli de la graine avant la mouture. De ce fait, il y a moins de son à retirer, le système de " broyage " de la mouture peut être écourté pour une production plus importante de semoule et de remoulage et une meilleure couleur pour le produit.

Les diagrammes des flux de minoterie sont moins complexes et il y a moins de son, un contaminant potentiel de la farine blanche, à traiter dans le moulin.

Un système de meunerie conventionnel perd la plus grande partie de la couche cellulaire d'aleurone à haute valeur nutritive, car il ne l'extrait pas manière efficace de l'intérieur des pétales de son. Le système PeriTec permet de libérer une quantité significative de cellules d'aleurone.

En retirant le son périphérique avant la mouture, on obtient des produits finis de couleur plus vive, sans particules de son. A la différence du système conventionnel, cette méthode permet de conserver une plus grande partie des composants nutritionnels du blé.

Le processus est d'une efficacité exceptionnelle lorsqu'il est utilisé dans les meuneries de semoule de blé dur car il permet de libérer une grande quantité de semoule grossière propre dans le système de meunerie. Le diagramme du moulin de semoule est moins complexe qu'un moulin de semoule traditionnel. Il peut aussi être utilisé dans les usines de production d'amidon et de gluten. En diminuant le risque de contamination par le son, il réduit le problème potentiel d'un contenu élevé en fibres indésirable dans la farine destinée à l'usine d'extraction d'amidon.

Avantages Du Système Peritec Pour Les Moulins

- Améliore la qualité du produit
- Réduit le coût de blé
- Réduit les piqûres noires et marrons
- Semoule plus brillante
- Augmente % de grosse semoule 
- Augmente la capacité de l’installation
- Augmente le rendement 
- Améliore la qualité nutritionnelle
- Prolonge la durée de vie du moulin
- Simplifie le nettoyage du moulin

Le process PeriTecSHD Hydrator (no-background).gif (34699 bytes)


vcw5a.gifLe blé est nettoyé et mouillé pour obtenir le degré d'humidité souhaité pour être moulu comme dans le process de mouture traditionnel. Mais PeriTec n'impose pas de machine pour enlever les impuretés dans la section de nettoyage du blé. Le blé est préparé pour le décorticage du son en ajoutant une petite quantité d'humidité et en contrôlant la durée de pénétration de l'humidité dans les grains. L'humidification des seules couches extérieures facilite la séparation des couches internes et externes du son. Le VCW Debranner fait le décorticage du son externe humide en retirant progressivement les couches de son plus fines sous l'enveloppe de la graine (Test).
Toute l'humidité ajoutée au son est retirée et n'affecte pas la teneur en humidité du blé décortiqué et de la farine produite. Dans certains cas, le son est partiellement séché avant d'être remis dans des flux de son qui sortent du système de meunerie.

Contrôle d'humidité du produit fini Le blé est nettoyé et mouillé pour obtenir le degré d'humidité souhaité pour être moulu comme dans le process de mouture traditionnel. Mais PeriTec n'impose pas de machine pour enlever les impuretés dans la section de nettoyage du blé. Le blé est préparé pour le décorticage du son en ajoutant une petite quantité d'humidité et en contrôlant la durée de pénétration de l'humidité dans les grains. L'humidification des seules couches extérieures facilite la séparation des couches internes et externes du son. Le VCW Debranner fait le décorticage du son externe humide en retirant progressivement les couches de son plus fines sous l'enveloppe de la graine (Test).
Toute l'humidité ajoutée au son est retirée et n'affecte pas la teneur en humidité du blé décortiqué et de la farine produite. Dans certains cas, le son est partiellement séché avant d'être remis dans des flux de son qui sortent du système de meunerie.



Augmenter la capacité d'une meunerie existanteperitec mill.gif (22470 bytes)

Le système PeriTec est particulièrement intéressant pour les meuneries existantes qui ne peuvent pas augmenter leur capacité à cause des limites de l'espace construit existant ou du refus de permis de construire ou des coûts qui empêchent d'agrandir le bâtiment existant.

Le système PeriTec peut être installé dans une section inutilisée du bâtiment. Il n'est pas nécessaire d'installer l'équipement dans ou à côté des machines existantes de la meunerie. Toutes les machines utilisées dans le process ont des couvertures relativement petites et dans pratiquement tous les cas, sauf circonstances exceptionnelles, on trouve la place nécessaire pour les loger. Parce que le système est entièrement automatisé et qu'il s'auto régule, il ne nécessite pas l'attention constante d'un opérateur.

Les dispositifs de survoltage PeriTec

Dans les meuneries existantes avec une certaine place pour l'expansion, la capacité de moudre peut être augmentée de façon spectaculaire en utilisant un dispositif de survoltage Peritec plutôt qu'une augmentation conventionnelle du contenu et de la capacité des machines. Un système PeriTec avec trois laminoirs, un sasseur et tamis peut augmenter la capacité de 120 tonnes par 24 heures.

Le dispositif de survoltage Peritec incorpore le système de broyage et de réduction. Ceci optimise la production de flux de farine de haute qualité. Le produit restant est remis dans le moulin existant à la fin du système de broyage et au milieu du système de réduction. Ce sont les secteurs qui sont généralement sous utilisés dans un flux de meunerie conventionnel et qui peuvent généralement traiter une augmentation de la quantité versée.

Il est généralement possible d'installer la plus grande partie de la machine avant une courte fermeture de l'usine pour modifier le flux existant de la meunerie. Celle-ci peut fonctionner avec ou sans l'unité en marche, sans que la qualité de la farine n'en souffre pour autant. Ce qui est extrêmement pratique pour les moulins avec une demande de production variable.



Sites & Fonctions

Des systèmes PeriTec sont déjà opérationnels dans de nombreux pays y compris le RU, le Canada, Maroc, l'Espagne, la Grèce, Israël, la Chine, les Philippines et le Moyen Orient. Le process a déjà été utilisé dans des usines produisant de la farine de boulanger, de la semoule de blé dur et de la farine pour des usines d'extraction d'amidon et de gluten.


Information (Acrobat pdf):

MACHINE À DÉCORTIQUER LE SON VCW

HYDRATOR SHD

PANNEAU DE COMMANDE DE L'EAU SWEC


PeriTec est une marque déposée de la Satake Corporation.


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